Sellador de alta elasticidad resistente a los rayos UV

El sellador de silicona de alta elasticidad resistente a los rayos UV es un sistema de silicona de curado neutro- de un solo componente y diseñado para sellado, impermeabilización y adaptación del movimiento a largo plazo-en aplicaciones de infraestructura y envolventes de edificios.
Está diseñado para su uso en sistemas de muros cortina, conjuntos de acristalamiento estructural, fachadas de hormigón prefabricado, sistemas de revestimiento metálico y juntas de expansión de infraestructura, donde las juntas están expuestas a la radiación ultravioleta, la carga del viento, la variación de la humedad, los ciclos térmicos y el movimiento estructural durante largos períodos de servicio.
La formulación se basa en un sistema de polímero de silicona estabilizado contra los rayos UV-diseñado para un rendimiento elástico a largo plazo-bajo exposición ambiental exterior.

Adaptación del movimiento
Permite el movimiento controlado entre los componentes de la fachada causado por la expansión térmica, la carga del viento y el movimiento estructural, evitando grietas o fallas en las juntas.
Impermeabilización
Forma una barrera flexible que bloquea la entrada de agua, aire y polvo, lo que ayuda a mantener la integridad de la envolvente del edificio.
Distribución de estrés
Reduce la tensión localizada en las interfaces de las juntas, mejorando la durabilidad general de los sistemas de muros cortina y fachadas.
Recuperación elástica
Mantiene la flexibilidad-a largo plazo y vuelve a su forma original después de ciclos de movimiento repetidos.
Dependencia del sistema
El rendimiento general depende del diseño de la junta, la preparación del sustrato y la instalación adecuada, no solo del sellador.

Requisito de diseño conjunto
El diseño adecuado de las juntas es esencial para-un rendimiento de sellado a largo plazo. Una relación recomendada de ancho-a-profundidad de 2:1 ayuda a garantizar una distribución equilibrada de la tensión y un movimiento elástico estable.
Principio de acomodación del movimiento
El sellador está diseñado para adaptarse al movimiento estructural. Esto incluye expansión térmica, deformación por carga de viento y asentamiento de edificios.
Control de tensión del sustrato
El comportamiento elástico ayuda a reducir la concentración de tensiones en la interfaz. Esto reduce el riesgo de agrietamiento y falla de adhesión.
Dependencia de la condición del servicio
El rendimiento depende de las condiciones reales de instalación. Los factores clave incluyen el tipo de sustrato, la energía superficial, la selección de imprimador y la calidad de la aplicación.

Sistemas de muro cortina
Se utiliza en sistemas de fachadas de aluminio-vidrio que requieren sellado-de intemperie a largo plazo y adaptación al movimiento bajo presión del viento y ciclos térmicos.
Sistemas de Acristalamiento Estructural (SG)
Aplicable en sistemas de acristalamiento estructural donde el sellador funciona como parte de la interfaz de transferencia de carga y alojamiento de movimiento.
La idoneidad final debe ser confirmada por el ingeniero de diseño del proyecto y las pruebas de compatibilidad.
Fachadas de hormigón prefabricado
Se utiliza en sistemas de fachadas modulares para adaptarse al movimiento de los paneles causado por el asentamiento estructural y la variación térmica.
Juntas de expansión para puentes e infraestructuras
Adecuado para juntas de alto movimiento-expuestas a vibraciones, cargas de tráfico y ciclos ambientales.
Sistemas de revestimiento metálico
Se utiliza para sellar y proteger contra la intemperie en sistemas de envolventes metálicas exteriores.

Vidrio y sistemas de vidrio
Compatible con vidrio monolítico y laminado utilizado en aplicaciones de acristalamiento estructural y de fachadas. Garantiza una adhesión estable bajo exposición a los rayos UV y ciclos térmicos.
Paneles compuestos y de aluminio (ACP)
Adecuado para aluminio anodizado y paneles compuestos de aluminio. Proporciona una unión confiable y al mismo tiempo se adapta al movimiento del panel y a las variaciones de la superficie.
Metales y superficies revestidas
Compatible con acero inoxidable y diversos sustratos metálicos revestidos. La preparación de la superficie es importante para garantizar-el rendimiento de la adhesión a largo plazo.
Elementos prefabricados y de hormigón
Se puede aplicar sobre estructuras de hormigón y prefabricadas de hormigón. Se requiere una limpieza adecuada de la superficie para evitar que el polvo o la lechada afecten la unión.
Piedra Natural
Aplicable a materiales pétreos naturales con selección de imprimación en función de la porosidad. La condición de la superficie debe evaluarse antes de la aplicación para garantizar la durabilidad.

Preparación del sustrato
Todos los sustratos deben estar completamente limpios, secos y estructuralmente en buen estado antes de la aplicación del sellador. Se debe eliminar cualquier polvo, aceite, oxidación o partículas sueltas para garantizar una adhesión adecuada.
Control de dimensiones conjuntas
Mantenga una relación recomendada entre ancho-y-profundidad de aproximadamente 2:1 para permitir una adaptación óptima del movimiento. La geometría incorrecta de la junta puede provocar tensiones excesivas y fallos prematuros del sellado.
Uso de varillas de respaldo
Se requieren varillas de respaldo para juntas profundas o aplicaciones de alto movimiento-para controlar la profundidad del sellador y mejorar el rendimiento. También ayudan a garantizar una adhesión adecuada únicamente en la unión de dos-caras.
Aplicación de imprimación
El uso del imprimador debe determinarse según el tipo de sustrato y la condición de la superficie. Una imprimación adecuada mejora la adhesión en materiales porosos, recubiertos o químicamente desafiantes.
Método de aplicación
El sellador se debe aplicar utilizando un equipo dispensador-de calidad profesional para garantizar una colocación continua y uniforme. Esto ayuda a evitar el atrapamiento de aire y la geometría inconsistente del cordón.
Ventana de tiempo de herramientas
El mecanizado debe completarse entre 10 y 15 minutos después de la aplicación para garantizar un acabado superficial adecuado y un contacto con las paredes de la junta. El retraso en el mecanizado puede afectar negativamente la adhesión y la apariencia.
Condiciones de curado
El curado se produce en condiciones de temperatura y humedad ambiente, formando gradualmente un sello elastomérico duradero. La ventilación adecuada y la estabilidad ambiental respaldan un rendimiento de curado óptimo.
Advertencia de instalación
Las prácticas de instalación inadecuadas pueden reducir significativamente tanto el rendimiento mecánico como la vida útil-a largo plazo. El estricto cumplimiento de los estándares de ejecución en campo es esencial para un rendimiento confiable del sistema.

Áreas con alta radiación ultravioleta
Adecuado para regiones con mucha luz solar como los desiertos. Resiste el envejecimiento por rayos UV y la exposición-a largo plazo.
Zonas Costeras
Funciona bien en ambientes húmedos y salados. Ayuda a mantener un rendimiento de sellado estable.
Climas fríos
Funciona en condiciones de congelación y descongelación. Se mantiene flexible ante los cambios de temperatura.
Fachadas-de gran altura
Utilizado en edificios con movimiento de carga de viento. Favorece el movimiento de las articulaciones y la estabilidad del sellado.
Dependencia de instalación y diseño
El rendimiento depende del diseño adecuado del sistema y de la instalación correcta. Una mala aplicación puede reducir la vida útil.

Opciones de embalaje
Disponible en formatos de cartucho, salchicha y tambor para adaptarse a diferentes necesidades de aplicación.
Etiqueta privada
La marca personalizada está disponible para los clientes OEM para respaldar el desarrollo del mercado.
Opciones de color
Los colores estándar incluyen transparente, blanco, negro y gris, con combinación RAL disponible.
Ajuste de fórmula
La velocidad de curado y la reología se pueden ajustar para diferentes condiciones regionales.
Control de calidad
La producción utiliza trazabilidad de lotes y sistemas controlados para garantizar una calidad estable.

Diseño de aplicaciones-a largo plazo
Diseñado para uso-de fachadas e infraestructura a largo plazo. Garantiza un rendimiento estable en condiciones exigentes.
Suministro global estable
La fabricación se controla para garantizar una calidad constante y un suministro internacional confiable. Adecuado para cadenas de distribución globales.
Soporte de ingeniería
Proporciona soporte para el diseño de juntas y la selección de materiales. Ayuda a garantizar el correcto rendimiento del sistema en los proyectos.
Flexibilidad OEM
Soporta las necesidades de OEM y marcas privadas para distribuidores globales. Permite la personalización para diferentes mercados.
Sistema de calidad orientado a la exportación-
El sistema de calidad está alineado con los requisitos de exportación industrial. Garantiza el cumplimiento de los estándares internacionales de proyectos.

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